由于我国人口数量的增长，以及生活水平的提高，鸡鸭鱼肉都能吃的起，这也就带动了畜牧业的告诉发展，因此带来的问题也逐渐显露出来，家禽带来了大量的粪便和污水，虽然有沼气池可以再利用，但无法完全消化，为了更好的利用一切资源，人们研发了以可移动式、高效固液分离技术为核心,集成配套卧式混合机、翻料机、制粒机等肥料生产设备的有机肥生产线。

生产线有了，那么问题也就随之而来，相应的技术必须要掌握，如何掌握好有机肥生产线的温度与水分调节，提高有机肥的质量和产量成了关键，在制作过程中，对水分的要求为重中之重，水分是影响有机物料腐熟剂中特定微生物活动和物料腐熟快慢的重要因素。

适宜的含水量能使物料吸水膨胀而软化，有利于特定微生物的分解。但水分过高影响料堆的通气性，极易造成厌氧状态，抑制特定微生物的活性，那么发酵物料的水分应控制在65%左右，过高过低均不利于发酵,水过少,发酵慢，并产生臭味。调整物料水分的方法：水分过高可添加秸秆、锯末屑、蘑菇渣、干泥土粉等。水分合适与否判断办法：手紧抓一把物料，指缝见水印但不滴水，落地即散为宜。

产品质量对温度的要求:从其他行业我们不难看出温度的重要性，例如一些难养的动物，他们一生都需要在固定的温度区间内生存，不然面临的就是死亡，那么有机肥生产线的温度要求为：启动温度应在15℃以上较好（四季可作业，不受季节影响，冬天尽量在室内或大棚内发酵）。发酵过程注意适当供氧与翻堆（温度升至75℃或以上时要翻倒几次），升温控制在65℃左右，温度太高对养分有影响。

不管做的是哪个行业，永远是细节决定成败，关于利用有机肥生产线提高产品质量的技术有很多，其他技术或技巧将在后边逐一放出，请继续关注本网站。